天津万科北仓示范区幕墙工程是我司继北京、冀北、青岛万科多年深耕后在天津万科的第一个示范区项目，与公司进军天津万科乃至整个天津市场战略意义非凡。该工程为旧楼升级改造外檐（综合）幕墙项目，自立项之初，公司自上而下高度重视，为项目顺利开展做好了铺垫。
该项目采用内层【玻璃幕墙+铝板幕墙+人造洞石石材+装饰用不锈钢线条/面板】+外层【曲面圆管桁架+ETFE张拉膜】双层幕墙体系。幕墙面积总计约4000㎡，其中内层约2400㎡，外层膜结构约1500㎡。
一、内层传统幕墙部分
虽单体量较小，但玻璃配置丰富，10+12A+10Low-E超白钢化中空玻璃、6+1.52SGP+6夹胶夹丝3D打印钢化玻璃，加之铝板、不锈钢等错落搭配，大大提升了内幕墙整体立面效果。尤其主入口19mm超白钢化单玻全玻幕墙，通过超宽超大版幅及精细的施工工艺，更加彰显出该项目的大气、沉稳。玻璃幕墙部分均为超大版，在吊装过程中需自顶逐层穿越膜桁架结构，吊装工艺难度极高，项目部精心策划施工方案，合理部署施工人员确保吊装成功率100%。
措施用外脚手架 玻璃幕墙龙骨下料
玻璃龙骨安装 玻璃吊装
1600余㎡的3mm厚白色铝单板因膜桁架结构生根于铝板部位，造成铝板胶缝过多，安装难度大，考验铝板的加工及龙骨的安装精度。项目团队通过前期铝板加工下单质量要求、过程检查、收货验收及现场测量放线复核、龙骨安装检验及铝板排版控制等多道质量把控手段，确保铝板垂直平整度及胶缝均匀美观。
铝板龙骨安装 铝板安装、打胶
人造洞石石材+黑色拉丝不锈钢配合全玻幕墙点亮主入口及示范区南立面，让整个幕墙系统熠熠生辉，层次分明。
石材及不锈钢装饰线条安装
二、外层膜结构部分
膜结构桁架采用圆管拉弯加工组装完成，共计20片单元体，涉及不同弧度的拉弯件200余种，大小杆件数千件。每个单元体都是单曲面弧形设计，立体感十足，最大单元体为15m*18m，重量约10余吨，安装高度达24米，项目部经过几轮关于组拼加工精度控制、吊装、变形控制等专题技术研讨会，结合汽车吊旋转半径及吊装重量参数，讨论制定地面组拼最大宽度和高度，最终以100T+25TK5双吊车配合抬升方式实现最大单元体的完美吊装，整体变形量控制在5mm以内。
膜桁架单元体组拼 膜桁架吊装
张拉膜采用日本进口旭硝子ETFE 单层磨砂膜，国内极少使用，是本项目工期中最大风险因素。该风险源通过联动膜结构专业厂家与原材料供货商几经协调，专车配送，连夜深加工方得以确保膜材料及时到场，为项目圆满交付奠定了坚实的基础。其次安装难度大，在总面积约1600余㎡上安装螺栓近1.5万余条，钢结构既要考虑ETFE膜的支撑要求，又要考虑与原结构的连接，为了抵抗水平风力安全，确保膜结构的抗风安全性，我们在幕墙施工前对部分原结构进行加固处理。
ETFE单层磨砂膜安装
工程于2020年6月15日正式开工，为实现合同约定40天内竣工交付条件，在工期紧任务重的情况下，我司多部门联动，确保后勤供给。例如:招标采购部利用周末时间加班驻场监管玻璃、铝板加工进度及质量；后勤保障部在短时间内组织各专业工种60余人到场进行抢工；创新中心更是在幕墙整体防水密封性、膜结构吊装方案等诸多关键环节予以重点关注并提供技术支持。受场地限制，且与园林/精装单位交叉作业，又正值雨季，施工难度极大。项目部通过组织昼夜加班抢工、工序调整、场地合理充足使用、每日计划总结会校验工期偏差等诸多措施来确保安全、质量可控的前提下关键线路工期如约履行。
亮夜空
实景展示
最终在全员的共同努力下，天津万科北仓示范区幕墙工程于2020年7月25日顺利完工！为盛世维在天津万科市场迈出了第一步，同时也为盛世维开拓天津市场奠定了坚实的基础！
